臼式研磨儀帶有滾珠絲桿和光滑的固定雙曲臂，銑刀頭帶有測微螺旋，準(zhǔn)確調(diào)節(jié)垂直鉆孔。用于綜合控制的微型電動機(jī)、磁性桌，模塊化設(shè)計(jì)，輕松連接。可以使用備選分析桿替換微型電動機(jī)，進(jìn)行勘測或封堵設(shè)置。使用一只手可以快速簡單地固定雙接頭，通過記憶功能自動撤回關(guān)節(jié)臂，通過按下按鈕可以自動將模型臺使用磁力固定，在任意角度推動按鈕將模型臺固定，彈簧壓力臂可以阻止垂直機(jī)動性，與之平行的上研磨盤可以不轉(zhuǎn)，或與下研磨盤反向旋轉(zhuǎn)，并可上下移動以壓緊工件。上研磨盤還可隨搖臂繞立柱轉(zhuǎn)動一角度，以便裝卸工件。主要用于加工兩平行面、一個(gè)平面。加工外圓柱面時(shí),因工件既要滑動又要滾動，須合理選擇保持架孔槽型式和排列角度。只有一個(gè)下研磨盤，用于研磨工件的下平面，可使形狀和尺寸各異的工件同盤加工，研磨精度較高。
樣品的處理流量高，因?yàn)樗枰哪肽r(shí)間很短且有雙碾磨，數(shù)字預(yù)設(shè)碾磨時(shí)間和振動頻率，產(chǎn)生具有可重復(fù)性的樣品制備結(jié)果，有多種碾磨罐可供選擇。在設(shè)計(jì)中沒有實(shí)際資料作依據(jù)時(shí)，須要求臼式研磨儀作磨礦試驗(yàn)，特別是大型選礦廠，應(yīng)從獲得的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行選擇計(jì)算和比例放大。設(shè)備大型化是近來設(shè)計(jì)上的趨向。總的設(shè)備重量輕、占地少、生產(chǎn)系統(tǒng)少，操作人員和輔助系統(tǒng)少，相應(yīng)的投資和生產(chǎn)成本低。但大型設(shè)備操作和管理水平要求高，作業(yè)率若稍有降低，就大大降低選礦廠產(chǎn)量。在同類型的設(shè)備中也有好壞新舊之分。棒磨機(jī)、自磨機(jī)有時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)率低一些，但在特定條件下還是適用的。在原則上應(yīng)選用運(yùn)轉(zhuǎn)率高的設(shè)備，以減少檢修和停車時(shí)間，了解礦物的硬度、品位等性質(zhì)，盡量選節(jié)能球磨機(jī)。
主要部件構(gòu)成：
1.臼體(Mortar)：通常由不銹鋼或陶瓷制成，呈碗狀。臼體內(nèi)部光滑平整，具有一定的容量，可以容納待磨碎的物質(zhì)。
2.杵體(Pestle)：也稱為研杵，通常由不銹鋼或陶瓷制成，呈圓柱狀。杵體與臼體緊密配合，可以在臼體內(nèi)部來回研磨和混合物質(zhì)。
3.驅(qū)動裝置：通過電動機(jī)提供動力，驅(qū)動杵體旋轉(zhuǎn)。杵體的旋轉(zhuǎn)方向和速度可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
4.控制面板：用于控制驅(qū)動裝置的啟停、旋轉(zhuǎn)方向和速度等參數(shù)。
5.安全裝置：包括安全蓋和安全限位開關(guān)等，確保操作時(shí)的安全性。
在使用時(shí)，先將待磨碎的物質(zhì)放入臼體中，然后將杵體放入臼體中間，并蓋好安全蓋。通過控制面板設(shè)置所需的旋轉(zhuǎn)方向和速度，啟動驅(qū)動裝置，使杵體開始旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)過程中，杵體會不斷與臼體內(nèi)壁摩擦，對物質(zhì)進(jìn)行研磨和混合，直至達(dá)到所需的細(xì)磨效果。
